NUOVA SERIE TOTALMENTE CONNESSA

Connessi, innovativi e facili da Manutenere: i nuovi compressori Mattei rappresentano una rivoluzione che proietta l’azienda di Vimodrone (Mi) direttamente nel mondo dell’industria 4.0

Specificatamente realizzata per andare incontro alle richieste delle imprese medio-grandi di tutto
il comparto industriale, la nuova serie di compressori RVXi (Rotary Vane Xtreme), firmata Ing. Enea Mattei Spa, è ancora più tecnologica e attenta al risparmio energetico, grazie ad alcune importanti novità: un esempio è il controller Maestro XC,dotato di interfaccia grafica touchscreen a colori da 10 pollici, cui si somma la possibilità di accedere a Internet sia tramite rete aziendale che attraverso il modem “on board”, oppure il servizio di alert immediato con notifiche in mail in caso di guasto o malfunzionamento. Una gamma altamente innovativa, dunque, che Mattei lancia sul mercato nei primi mesi del 2021.T4_Prodotti correlati_MAESTRO XC

Risposta puntuale

“Ci siamo focalizzati sul fornire una risposta effettiva ed efficace alle più attuali richieste del mercato di settore - dice Andrea Capoferri, Industrialisation Manager di Mattei e responsabile di progetto per la serie RVXi- per dare vita a una tecnologia completamente nuova, al passo coi
tempi e sempre più orientata verso l’industria 4.0. Abbiamo svolto analisi di mercato accurate per capire quali fossero i desiderata dell’utente medio, considerando anche le condizioni particolari del periodo che stiamo attraversando. Poi, una volta recepite queste indicazioni, ci siamo concentrati sui nostri prodotti, per capire quali potessero essere le aree di miglioramento lavorando spalla a spalla con il nostro dipartimento di Ricerca e Sviluppo, al fine di realizzare il miglior prodotto
possibile in termini di funzionalità, affidabilità e tecnologia”.

Rigorosi test

Il primo prototipo del nuovo compressore Mattei era già stato presentato più di un anno fa alla fiera
di Hannover, ma, in questi mesi, l’azienda milanese non è certo rimasta con le mani in mano, investendo tempo e risorse per testare sul campo e sotto sforzo l’efficacia della sua macchina, prima di procedere con la produzione vera e propria. “Abbiamo voluto mettere alla prova il nostro compressore all’interno di un sito produttivo nel Nord Italia - spiega Capoferri - per certificarne
l’efficacia in condizioni reali di utilizzo. Possiamo dirci molto soddisfatti di questo test, perché
abbiamo ricevuto ottimi riscontri fin dal primo istante, a testimonianza del gran lavoro svolto. Dopo quasi un anno di raccolta dati, abbiamo avuto l’opportunità di affinare ulteriormente alcune delle funzionalità della nuova serie RVXi e ora è finalmente giunto il momento di chiudere il cerchio, avviando la produzione del primo lotto da dicembre 2020, a coronamento di un lavoro che si è
dimostrato lungo e impegnativo ma anche pieno di soddisfazioni”.

Sostenibilità ed efficienza

T4_Pagina prodotto_RVXi 55-90Parallelamente allo sviluppo tecnologico, inoltre, Mattei ha concentrato le sue ricerche anche sulla sostenibilità e il risparmio energetico, da sempre tra i princìpi fondanti dell’azienda guidata dalla famiglia Contaldi, società già nota nel mondo dei compressori d’aria per il basso impatto
ambientale della sua esclusiva tecnologia a palette. “Anche i nostri compressori funzionano a olio -chiarisce Andrea Capoferri - ma, a differenza dei competitor, noi utilizziamo una innovativa tecnologia di nebulizzazione brevettata che abbiamo chiamato Xtreme: si tratta di un sistema appositamente concepito per dare un vantaggio dal punto di vista termodinamico, migliorando l’efficienza della macchina per risparmiare energia e abbattere i consumi in fase di compressione.
I compressori Mattei, inoltre, utilizzano un nuovo lubrificante specificamente formulato per
massimizzare i benefici energetici della nostra tecnologia Xtreme”. Una innovazione importante, che ha già reso celebre Mattei, ma che oggi è stata ulteriormente implementata.
“Non ci siamo accontentati - conferma il responsabile di progetto per la serie RVXi -. Ecco perché, per risultare ancora più efficienti, per la prima volta abbiamo unito alla tecnologia Xtreme anche un inverter, capace di adeguare la velocità di rotazione del compressore in base al suo reale utilizzo, evitando quindi inutili sprechi di energia per ottenere una macchina ancora più performante”.

Sistema smart

Ma le novità non finiscono qui. “A tutto questo si aggiunge anche un sistema di regolazione termica smart e assolutamente innovativo - continua l’Industrialisation Manager di Mattei -, una tecnologia che è stata ottimizzata con la nuova serie RVXi: quando comprimiamo l’aria, infatti, essa tende a scaldarsi, ma se noi andiamo a ridurre la temperatura di esercizio possiamo risparmiare
ulteriore energia. Per aumentare l’efficienza di questo processo è stato, quindi, disegnato un sistema di raffreddamento sovradimensionato gestito da una valvola termostatica elettronica, che regola il flusso d’olio, e da un ventilatore a velocità variabile: due sistemi in grado di lavorare in simbiosi sulla base della temperatura reale dell’olio, per ottimizzare consumi e temperature
operative”. 
L’intero processo, inoltre, è gestito direttamente dal controllore Maestro XC, che è in grado di regolare sia la valvola termostatica elettronica che la ventola, di modo che la centralina, leggendo in ogni istante le condizioni di funzionamento della macchina, adotti di momento in momento la migliore strategia per ridurre i consumi.

Fattore affidabilità 

Ultimo, ma non certo per importanza, il fattore affidabilità. In questo campo, le attenzioni dei tecnici Mattei si sono concentrate soprattutto sulla durabilità dei materiali e sulla loro facilità di manutenzione, grazie anche alla presenza di raccordi e tubazioni flangiati, caratterizzati
dall’assenza di sigillanti, da un’alta affidabilità in termini di potenziali perdite oltre che molto semplici da conservare.
Una facilità di controllo che raggiunge il suo apice con la possibilità di monitorare, in diretta e in
qualsiasi momento, tutti i parametri funzionali del compressore tramite il controllore touch-screen Maestro XC posizionato sulla macchina oppure da remoto, grazie al Mattei Cloud.

“Il nostro controllore - precisa Capoferri - ha la capacità di comunicare sia con il singolo compressore che con un’intera rete di macchine: ne raccoglie la telemetria e la trasmette al cliente finale, che può usare questi dati anche per programmare una sorta di manutenzione predittiva,
sulla base di uno specifico algoritmo che legge i parametri di ogni compressore e decide quale strategia adottare per prolungare la sua vita utile. Una tecnologia nuova nel mercato dell’aria compressa che, fino ad ora, si è basata quasi esclusivamente su una schedulazione preventiva degli interventi. Il nostro controllore rivoluziona finalmente questa visione, aprendo a una vera customizzazione degli interventi, volta ad allungare la vita delle macchine a ed eliminare costi non necessari”.

Articolo tratto da "I Quaderni dell'Aria Compressa" gennaio 2021

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