Compressori d’aria per il settore alimentare

L’aria compressa è coinvolta nella movimentazione degli impianti destinati al trasporto e al trattamento delle materie prime, dallo smistamento alla miscelazione, dall’aerazione delle sostanze, fino alla formatura nei contenitori. È necessaria nei processi di inscatolamento e invasettamento, dove servono macchinari per la chiusura a pressione, nella sterilizzazione dei contenitori e anche nell’essiccamento e cottura di molti alimenti.

Si tratta di cicli produttivi che prevedono 24 ore di lavorazione al giorno, 7 giorni su 7, e che necessitano di macchine con prestazioni adeguate, affidabili sul lungo periodo e con un ottimo rapporto tra prestazioni e consumi energetici. In aggiunta a tutti questi requisiti, nell’industria alimentare esiste poi una condizione fondamentale che i compressori devono garantire: la qualità dell’aria erogata.

In particolare, nei processi dove l’aria compressa entra in contatto diretto con l’alimento, è richiesto un controllo molto accurato circa la presenza di contaminanti correlati con le fasi di compressione, distribuzione ed erogazione dell’aria; inoltre, il lubrificante utilizzato dal compressore deve avere particolari caratteristiche.
Una volta identificato il ruolo dell’aria compressa nelle diverse fasi produttive, è fondamentale selezionare in maniera scrupolosa la migliore combinazione possibile di accessori per il trattamento dell’aria con cui equipaggiare l’impianto. La gamma completa di essiccatori e sistemi di filtrazione Mattei risponde pienamente a queste esigenze.

La tecnologia costruttiva a palette, inoltre, richiede meno operazioni di manutenzione per la sostituzione di componenti usurate: questo vantaggio permette di abbattere ulteriormente i costi operativi, tanto che i compressori Mattei possono vantare il più basso Life Cycle Cost sul mercato. Contribuendo a limitare le emissioni climalteranti, l’efficienza energetica dei compressori è poi fondamentale per rendere ecosostenibile la produzione, un fattore strettamente legato con l’immagine “green” delle aziende del comparto alimentare.

• aria compressa priva di impurità, umidità e altre contaminazioni, grazie alla gamma di sistemi di filtrazione e agli essiccatori, ideali anche in processi nei quali l’aria entra a contatto con il prodotto; i filtri di linea svolgono funzioni specifiche, partendo da un primo stadio antipolvere e arrivando fino ai filtri disoleanti;
• ampiezza e versatilità della gamma, che consente di rispondere alle più diverse richieste di aria compressa nei cicli produttivi;
• sistemi di supervisione e controllo che garantiscono la configurazione energetica più efficace ed economica per la sala compressori;
• possibilità di creare soluzioni customizzate, per applicazioni specifiche dei processi produttivi.