Risparmio energetico
Equipaggiati con motori elettrici a risparmio energetico in classe IE3. La bassa velocità di rotazione dell’unità di compressione e l’accoppiamento diretto 1:1 tra motore elettrico e compressore assicurano un risparmio energetico di oltre il 15% rispetto ad altri compressori rotativi.
Manutenzione semplice ed economica
La manutenzione si limita al cambio dell’olio a intervalli prestabiliti, alla pulizia o sostituzione del filtro aria e alla pulizia del radiatore. L’assenza di cuscinetti volventi contribuisce a ridurre notevolmente il costo della manutenzione. Tali costi sono comunque contenuti in quanto palette, rotore e statore hanno durata pressoché illimitata se viene effettuata una corretta manutenzione. Sono garantite oltre 100.000 ore di esercizio senza necessità di sostituire il gruppo di compressione.
Doppio gruppo di compressione
Per conseguire le massime prestazioni, la serie AC 160-200-250 è dotata di due gruppi di compressione separati, entrambi ruotanti a bassa velocità, comandati da un unico motore a 4 poli ad alta efficienza. Questa caratteristica permette di garantire una bassa velocità di rotazione ottenendo di conseguenza una migliore efficienza globale della macchina con minori costi di manutenzione.
Camera di separazione aria/olio
La separazione dell’olio dall’aria avviene in più stadi e consente un consumo di lubrificante eccezionalmente basso. La separazione più consistente, quella meccanica, avviene nel serbatoio dell’olio, prima del filtro, per rallentamento e variazione di direzione del flusso. L’ultima separazione avviene attraverso il filtro coalescente, che rimuove i residui vapori d’olio presenti nell’aria. Grazie a questo particolare sistema, il consumo di olio è estremamente contenuto. L’abbondante dimensionamento del filtro e la qualità dei materiali impiegati garantiscono la sua lunga durata.
Doppio sistema di raffreddamento
I compressori Mattei della serie Air Centre 160-200-250 sono dotati di due radiatori per il raffreddamento dell’olio e dell’aria compressa, interamente realizzati in alluminio. Il flusso d’aria, prodotto dai due elettroventilatori centrifughi posti all’interno della cabina insonorizzante, investe i radiatori raffreddandoli. Il circuito di raffreddamento dell’aria compressa è predisposto per essere equipaggiato, all’esterno della cabina insonorizzante, con un separatore di condensa e scaricatore temporizzato elettronico. La temperatura dell’aria compressa in uscita è inferiore a 10K sopra la temperatura dell’ambiente.
Controllo elettronico
Equipaggiati con controllore elettronico Maestro XS che consente di controllare, monitorare e programmare il funzionamento del compressore, inoltre, tramite collegamento PC o smartphone è possibile anche un controllo remoto dell’unità. Nell’ipotesi in cui più compressori dotati di Maestro XS siano collegati tra loro, una unità può diventare master dell’impianto di aria compressa, evitando in tal modo l’installazione di un controllore superiore.
Allestimenti
- Versione insonorizzata con kit recupero calore (R): recupera il calore prodotto durante il funzionamento del compressore e lo rende disponibile per il riscaldamento dell’acqua per uso industriale o sanitario.
