“Grandi prestazioni con il minimo dispendio di energia, per un’azienda sempre più sostenibile e amica dell’ambiente”. Queste le principali motivazioni che hanno spinto Fosfantartiglio L.E.I. a cambiare il vecchio compressore con un nuovo Optima 132 a velocità variabile, firmato Ing Enea Mattei Spa: una macchina dotata di inverter e progettata per rispondere alle esigenze di una produzione particolarmente efficiente in termini energetici, assicurando un risparmio che tocca vette del 35% rispetto alla maggior parte dei compressori rotativi.
Fosfantartiglio L.E.I., nello specifico, è una società leader nell’applicazione di evoluti rivestimenti superficiali anticorrosivi, il cui alto livello prestazionale e di consegna l’ha resa una delle aziende leader in questo campo, con una particolare predilezione per il settore automotive. L’azienda milanese, con sede a Rho, vanta infatti una capacità produttiva di oltre 500 tonnellate al giorno, con rivestimenti elettrolitici e lamellari applicati su una grande varietà di prodotti: a partire dalla bulloneria, passando per la minuteria metallica, la viteria, le pinze freno e molto altro ancora. “Il nuovo compressore è fondamentale per alimentare gli impianti industriali che operano nel trattamento galvanico e nella verniciatura - spiega Antonio Laterza, responsabile Manutenzione in Fosfantartiglio dal 2003 -. Per trattamento galvanico si intende un processo elettrochimico per cui una corrente viene applicata in soluzioni acquose che contengono sali di metalli, basi, acidi e additivi specifici e che vengono effettuate in vasche allineate in sequenza. Attraverso questo processo si effettua la deposizione di uno strato sottile di un metallo o di una lega sul prodotto prescelto, nel nostro caso soprattutto bulloni di ferro, andando a modificare le proprietà di quel materiale per renderlo ancora più forte, resistente, anche alla corrosione, oltre che più piacevole esteticamente”.
A unire le strade di Mattei e Fosfantartiglio è stata la ricerca di performance elevate a fronte di consumi ridotti, per tutelare l’ambiente e, al contempo, contenere le spese: “La sostenibilità è uno dei nostri valori guida in Fosfantartiglio – conferma Laterza – e con Mattei sappiamo di poter andare sul sicuro. Il nuovo compressore Optima 132 inoltre garantisce prestazioni davvero importanti: lo abbiamo installato ormai da un anno e rispetto alla macchina che avevamo prima abbiamo riscontrato un risparmio in termini di energia elettrica che si attesta intorno agli 800 euro al mese. Se prima di acquistare l’Optima alternavamo due compressori, a turno, per coprire il nostro fabbisogno – prosegue il Responsabile Manutenzione di Fosfantartiglio –, oggi abbiamo deciso di utilizzare esclusivamente l’Optima di Mattei, tenendo la seconda macchina solo come riserva, per poter sfruttare appieno tutti i vantaggi energetici legati al suo utilizzo. È passato solo un anno ma possiamo già dirci molto soddisfatti di questo cambio, tanto da sentirci di consigliare i compressori Mattei a chiunque, perché, oltre al risparmio nei consumi, sono in grado di adeguarsi molto bene alle diverse fasi di lavoro, passando con grande facilità dai picchi di lavoro al riposo e viceversa”.
File rouge che unisce le due realtà milanesi è Druck Italia Srl: azienda leader nell’assistenza per tutti i settori industriali che utilizzano il vuoto e l’aria compressa e Service di Mattei dal 2014. “Conosciamo Mattei da almeno 25 anni – chiarisce Elisabetta Cassani, direttrice vendite di Druck Italia – e condividiamo in parte la sua storia: come per l’azienda fondata dall’ingegnere Enea Mattei, infatti, anche la nostra è un’attività a gestione familiare che ha saputo espandere i propri confini”.
Un rapporto nato quasi per caso, come nelle migliori amicizie: “Avevamo un cliente molto importante che ci aveva chiesto di fare manutenzione ordinaria ai suoi compressori Mattei – spiega -, perché hanno una meccanica simile a quella delle pompe di vuoto e aria a cui eravamo soliti fare manutenzione. Così abbiamo fatto la conoscenza della tecnologia a palette: tanto semplice nella sua meccanica quanto efficace ed efficiente nella resa finale. Diverse aziende ci hanno chiesto di diventare Service ma non abbiamo mai voluto legarci troppo a un marchio non italiano e inoltre ci tenevamo a portare avanti il nostro brand. Quando la richiesta è arrivata da Mattei, però, con i suoi compressori in grado di lavorare così bene anche dopo quarant’anni di onorato servizio, abbiamo pensato che, finalmente, avevamo trovato il nostro partner ideale. Per questo, anche quando dobbiamo vendere nuove macchine, il primo nome sulla lista è proprio quello di Mattei”.
Affidabilità, sostenibilità, qualità made in Italy e un rapporto che ormai ha assunto i contorni di una famiglia allargata: “Per noi è fondamentale sapere di proporre dei compressori fatti per durare. La nostra azienda vanta una storia lunga 40 anni – continua Elisabetta Cassani – e se siamo riusciti a raggiungere questo risultato non è certo un caso. Non solo proponiamo a ogni cliente le macchine migliori possibili, ma abbiamo strutturato un servizio di assistenza e di pronto intervento che, in caso di imprevisti, permette alle aziende di scongiurare il rischio di un fermo delle attività: abbiamo infatti sempre a disposizione in casa 30 compressori di ogni tipo e grandezza, per poter intervenire rapidamente con una sostituzione di emergenza in caso di necessità. Con noi e con Mattei, insomma, il “fermo” per un’industria non esiste. E credo che questo sia, anche da solo, un valore aggiunto fondamentale per un imprenditore, cui si sommano tutte le caratteristiche che hanno reso i compressori Mattei una realtà leader nel settore dell’aria compressa”.
Così è nata anche la collaborazione con il mondo dei metalli di Fosfantartiglio: “Hanno riscontrato un problema con i compressori che avevano in casa – precisa la direttrice vendite di Druck Italia – così hanno chiamato noi per un controllo. Con loro abbiamo effettuato diverse prove tecniche e abbiamo riscontrato un consumo extra di energia legato a un sovradimensionamento della macchina rispetto alle loro reali necessità. Abbiamo svolto un’analisi molto accurata con lo strumento MIEM, fornito da Mattei, con il quale abbiamo misurato e sviluppato un report dettagliato sui consumi energetici di aria compressa attuali e futuri e abbiamo dimostrato loro che, con un nuovo e più efficiente compressore, avrebbero potuto ridurre di molto i consumi”.
Un’analisi professionale tutt’altro che scontata, che ha portato al risparmio di circa 800 euro ogni mese e un impatto minore anche sull’ambiente. “Dalla quantità di energia consumata, al tipo di olio usato – continua Elisabetta Cassani –: per noi la tutela dell’ambiente è un valore fondamentale. Ecco perché, dovunque veniamo chiamati, cerchiamo sempre di promuovere una riqualificazione degli impianti orientata a ridurre l’inquinamento e i consumi delle industrie che si rivolgono a noi, oltre che le spese. Tutti valori che uniscono anche Fosfantartiglio e Mattei: ecco perché questa squadra funziona così bene”.
Novembre 2021
