I compressori Mattei sono impiegati dall’azienda bresciana Bossini Mario, per la fornitura dell’aria compressa necessaria ad alimentare una produzione, caratterizzata da cicli di lavoro intensi e continuativi.
Fondata nel 1974, Bossini Mario Srl è un’azienda specializzata nello stampaggio a caldo di componenti in ottone. Bossini realizza prodotti sia pieni che forati, offrendo anche lavorazioni successive come tranciatura, sabbiatura e burattatura, per la massima personalizzazione e grande versatilità nelle applicazioni: dalla rubinetteria all’idraulica, dal settore termo-sanitario alla raccorderia, fino all’automotive.
Il cuore dell’attività si concentra in provincia di Brescia, nello stabilimento di Villa Carcina, che impiega quaranta dipendenti.
L’esigenza principale dell’azienda è che la produzione sia costante e continuativa, assicurando al tempo stesso la qualità e l’efficienza dei processi industriali. Da qui la scelta di installare i compressori rotativi a palette Mattei. Un investimento importante, come afferma Paolo Bossini, Responsabile di Produzione di Bossini Mario Srl: “Nel 2014 abbiamo deciso di acquistare nuovi compressori per alimentare al meglio gli intensi cicli di produzione dalle 6 alle 22, 7 giorni su 7. I compressori sono fondamentali per la nostra attività perché permettono il funzionamento di tutti i sistemi automatizzati, dalle presse alle trance”.
A curare le operazioni di installazione e gestione dei compressori è stato il Servizio Assistenza Turina, che si occupa della vendita e dell’assistenza dei prodotti Mattei sul territorio bresciano. “Abbiamo consigliato di installare tre macchine Mattei in grado di lavorare secondo ritmi improntati al risparmio energetico. I due compressori principali ad alta efficienza Maxima 110 si alternano su cicli settimanali; il compressore a velocità variabile Optima 132, invece, è sempre in funzione a supporto delle altre due macchine, modulando automaticamente il funzionamento in base al profilo di carico” afferma Mauro Verardi, titolare del Servizio Assistenza Turina.
A distanza di qualche anno, l’installazione dei compressori Mattei sta dando i risultati sperati, come conferma Paolo Bossini: “Maxima e Optima sono molto performanti perché tutta l’aria compressa generata viene impiegata per il funzionamento delle nostre macchine, senza alcuna dispersione. Oltre a ciò, l’adozione di questi compressori ci ha permesso di ottenere un effettivo risparmio energetico, riducendo anche i costi di manutenzione”.
Tratto dall’edizione 8 del Vane Magazine, Aprile 2017
Bastano un sensore della qualità dell’olio e una scheda SIM nel sistema di controllo per verificare “live”, in qualsiasi angolo della Terra, lo stato di salute del compressore a palette.
I compressori Maxima 75 e Optima 60 utilizzati nella produzione dei tappi del brand italiano Pelliconi, che in Cina produce il suo esclusivo modello Maxi P-26.
L’azienda premiata a “Le Fonti Innovation Awards” per il suo impegno nel coniugare sostenibilità ambientale e risparmio energetico.
