CIFA S.P.A.

un prodotto affidabile e una assistenza diffusa nel mercato globale in cui tutti si opera. Per l’installazione di un compressore a bordo dello Spritz System, Cifa si è storicamente avvalsa delle forniture di Mattei, che vanta una consolidata esperienza costruttiva nei compressori rotativi a palette.

Questo tipo di compressore è costruito da Mattei dal 1958, azienda che oggi può vantare una produzione di ca. 6500 unità di cui ca. 2.000 all’anno allestiti per essere asserviti a una macchina completa dedicata all’industria, mentre i rimanenti sono destinati a utilizzatori o rivenditori che provvedono ad assemblaggi in loco secondo le loro esigenze.

L’elettrocompressore è costituito da alcune parti fondamentali: il compressore vero e proprio, il motore elettrico, il quadro elettrico e i controlli, il basamento e la carpenteria e il gruppo raffreddamento, costituito da un radiatore per il raffreddamento dell’olio e dell’aria compressa dotato di elettroventilatore.

Particolare attenzione è stata dedicata alla filtrazione. La macchina lavora in cantiere, quindi in ambiente polveroso con particolato in sospensione, inoltre in molte applicazioni il calcestruzzo contiene anche degli additivi solidi, quali ad esempio fili metallici o fibre di nylon per dare una speciale consistenza al calcestruzzo stesso. Una parte di queste ultime in particolare si volatilizzano e vengono inevitabilmente aspirate dal compressore. Il filtro del compressore è pertanto a due stadi, un prefiltro ciclonico con pareti trasparenti dove precipitano le particelle più grosse e un secondo stadio dotato di cartuccia micronica a 3μm.

Negli ultimi anni, anche in seguito all’aumentata produzione di queste macchine con compressore incluso, si è sviluppata una più stretta collaborazione tra Mattei e Cifa per ottimizzare l’applicazione di questo compressore sullo Spritz System. Oltre al basamento personalizzato per CIFA, si è provveduto a posizionare il radiatore di raffreddamento a fianco della cabina della macchina, e si è modificato il pannello di comando del compressore stesso, che viene fornito con cavo elettrico remotato già predisposto per essere montato sul quadro di comando complessivo della macchina, azionabile da terra. Su questo pannello oltre all’accensione ci sono i controlli di tutti i parametri tipici del compressore: temperatura, allarmi, ricerca guasti, ore di funzionamento, manutenzione, stop di emergenza.

IL COMPRESSORE ERC 3080

L’elettrocompressore a palette Mattei ERC 3080 racchiude tutto il know-how di un’azienda che da oltre 90 anni produce compressori ed è specializzata nei compressori rotativi a palette, tecnologia che assicura alte prestazioni e massima affidabilità, con palette progettate per superare le 100.000 ore di funzionamento. Il gruppo ha un peso di 1400 kg e comprende il motore asincrono trifase ad alta efficienza, IP 55, della potenza nominale di 75 kW. Alla velocità nominale di rotazione di 1500 giri/min ha una resa d’aria di 11,5 m³/min con pressione d’esercizio di 7,5 bar, senza alcuna pulsazione grazie alla riduzione progressiva del volume delle camere tra lo statore e il rotore. La tenuta tra le parti in movimento, il raffreddamento e la lubrificazione sono assicurate da un sistema di iniezione di olio per differenza di pressione tra la camera di compressione e il serbatoio, senza alcuna pompa. Dal pannello di comando sono selezionabili tre modalità di funzionamento: in continuo, in automatico o in modulazione. In quest’ultimo caso la portata viene adattata alla richiesta della rete dal sistema di controllo integrato. Il sistema di controllo a microprocessore “MAESTRO XS” permette una gestione molto semplice della macchina grazie a una struttura a menù, con visualizzazione di tutti i dati di funzionamento del compressore e loro archivio. Permette una programmazione di base per l’utilizzatore e una programmazione avanzata, protetta da password, accessibile a un tecnico per modificare i parametri di lavoro.