I compressori, altamente personalizzati, sono nati dall’esperienza di Mattei nei compressori e di Wels Strom nella cogenerazione. La produzione di compressori, altamente personalizzati, sono nati dall’esperienza di Mattei nei compressori e di Wels Strom nella cogenerazione. La produzione di gas di ottima qualità, unita alla grande affidabilità della tecnologia rotativa a palette e alla competenza del team sono state le carte vincenti di Mattei.
La Wels Strom GmbH è una società austriaca, di proprietà del Gruppo eww ag (51%) e di Energie AG Oberösterreich (49 %), che opera nell’ambito della produzione e della distribuzione di energia. La prima centrale idroelettrica della allora società E-Werk Wels venne realizzata nella cittadina austriaca di Wels nel 1900 ed è ancora oggi in funzione.
Nel 2002, per effetto della liberalizzazione del mercato di settore, è stata costituita ufficialmente la Wels Strom GmbH che, dal 2005, si è affidata alla cogenerazione. Cuore di questo procedimento ecosostenibile, che consente contemporaneamente la produzione di energia elettrica e di calore, sono gli impianti ad alta efficienza per il trattamento delle acque e la produzione di biogas dotati di microturbine “oil free” Capstone.
“Per funzionare, le microturbine necessitano di gas a 5,2 bar di pressione. In questo processo i compressori Mattei svolgono un ruolo fondamentale, in quanto comprimono nelle microturbine il gas che poi viene immesso nella rete di distribuzione. Sino ad ora abbiamo installato nei nostri impianti oltre un centinaio di compressori Mattei” afferma Leopold Berger, Responsabile della Divisione Sistemi Energetici di Wels Strom GmbH, che dirige un team di tecnici che ogni anno sviluppa fino a 15 impianti di micro-cogenerazione.
La collaborazione tra Mattei e Wels Strom GmbH ha inizio nel 2008: “I primi compressori Mattei sono stati acquistati per essere integrati in un impianto di trattamento del gas – continua Berger – Per consentire un utilizzo ottimale delle macchine della serie MC in questo particolare tipo di produzione si è reso necessario un grande lavoro di personalizzazione. Successivamente, dopo aver maturato una certa esperienza, abbiamo iniziato a mettere a punto un sistema più performante per la produzione di biogas, individuando ancora una volta nei compressori Mattei la soluzione migliore”.
Oggi, presso gli impianti di Wels Strom GmbH, accanto alle macchine altamente customizzate della serie MC (nelle diverse grandezze MC80, MC86, MC111), è in funzione anche il compressore GC111. Si tratta di un modello con radiatore dell’olio integrato della serie GC, progettata e sviluppata da Mattei successivamente, per rispondere alle specifiche esigenze di compressione di gas dolce, acido e biogas.
Molti i punti di forza della tecnologia rotativa a palette Mattei riscontrati anche da Berger:
“Il design compatto ed integrato delle macchine, unito al ridotto numero dei componenti, favorisce la maneggevolezza e la lunga durata della vita del compressore, anche grazie alle palette e agli statori realizzati in ghisa che resistono all’usura. Il sistema di filtraggio garantisce un’ottima qualità del gas, indispensabile soprattutto in contesti delicati come questo. La presenza di valvole di aspirazione e il controllo di pressione, inoltre, eliminano il rischio di fuoriuscite di gas”.
Design, longevità e ottima qualità del gas ma anche efficienza e affidabilità:
“Grazie alla bassa velocità di rotazione, i compressori Mattei sono molto efficienti e affidabili nel tempo: possono lavorare fino a 8.000 ore ininterrottamente e senza interventi di manutenzione nel trattamento del gas naturale a secco e 4.000 ore nel caso di biogas umido” aggiunge Berger.
“Nella scelta dei compressori Mattei abbiamo potuto contare sulla competenza di Walter Jaguttis di Mattei Germania e del suo team – conclude il responsabile della divisione Energia di Wels Strom GmbH – Mattei si è rivelato un partner esperto e attento alle nostre esigenze. Il dialogo e le disponibilità sono stati un valore aggiunto importante per sviluppare una collaborazione proficua nel tempo e realizzare soluzioni performanti non standard, con un ottimo ritorno economico del nostro investimento iniziale”.
Il design integrato della gamma M e MC consente molteplici azionamenti: motori elettrici, oleodinamici, endotermici o attraverso prese di forza.
L'integrazione in un unico corpo del gruppo di compressione, del serbatoio dell'olio, del separatore dell’olio, del gruppo valvole e del filtro olio, rende l’unità estremamente compatta e di facile installazione.
Nei modelli "M", a differenza dai modelli "MC", il gruppo di raffreddamento dell'olio non è integrato nel compressore. Ciò consente di posizionare il radiatore in luogo più confacente alle esigenze del costruttore della macchina in cui viene montato.
Tutti i gruppi "M" e "MC", per applicazioni OEM, possono essere equipaggiati di filtro aspirazione ad alta efficienza. Il filtro può essere installato in ambiente "fresco" e pulito, così da migliorare le prestazioni del compressore.
I compressori rotativi a palette Mattei sono progettati per comprimere diversi tipi di gas: gas dolce, gas acido e bio-gas. La gamma va da 4kW fino a 55kW ed è disponibile come unità stand-alone per applicazioni OEM (GC e G). Tutte le versioni sono complete di controllo automatico della portata a pressione costante, radiatore integrato o remoto e dispositivo di ingresso gas filettato o flangiato. I compressori sono compatti e semplici da installare, affidabili e dalle prestazioni costanti nel tempo.
Tratto da Vane 7, Febbraio 2017
Bastano un sensore della qualità dell’olio e una scheda SIM nel sistema di controllo per verificare “live”, in qualsiasi angolo della Terra, lo stato di salute del compressore a palette.
I compressori Maxima 75 e Optima 60 utilizzati nella produzione dei tappi del brand italiano Pelliconi, che in Cina produce il suo esclusivo modello Maxi P-26.
L’azienda premiata a “Le Fonti Innovation Awards” per il suo impegno nel coniugare sostenibilità ambientale e risparmio energetico.
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